遼闊的江淮大地,一條大運河一路翻越江淮分水嶺,奔騰進(jìn)入淮河,實現(xiàn)長江、淮河的世紀(jì)“牽手”。
在江水流經(jīng)肥西縣時,一座亞洲最大的混流式泵站——中國水電五局承建的蜀山泵站樞紐工程巍然屹立。這就是安徽省“一號工程”,引江濟淮工程八大樞紐中難度最高、體量最大的蜀山泵站樞紐工程。為把工程建設(shè)成為安徽省“一號工程”,水電五局蜀山泵站項目的質(zhì)量班組高舉質(zhì)檢標(biāo)尺,把每一步工序的細(xì)節(jié),每一次現(xiàn)場的檢查,每一次驗收的結(jié)果,都凝聚著他們的心血,最終匯聚為這座精品工程的質(zhì)量保證。
堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),練就“火眼金睛”
頭戴安全帽,身穿藍(lán)色工作服、反光背心,手拿記錄本,這是他們在建設(shè)現(xiàn)場的縮影。我們的質(zhì)量班組長胡金平也正在現(xiàn)場忙碌著,一陣寒暄之后,說明了此行的目的,他開始向我們講述蜀山泵站建設(shè)背后這支質(zhì)量班組的精彩故事。
質(zhì)量班組現(xiàn)由10名員工組成,平均年齡30歲,其中本科及以上學(xué)歷占70%,是一支年輕化、專業(yè)化、學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型的隊伍,主要承擔(dān)著引江濟淮蜀山泵站項目的質(zhì)量提升、質(zhì)量管理工作。
在泵站建設(shè)初期,質(zhì)量班組多次接受上級布置的任務(wù),面對崩解巖、膨脹土廣泛分布等不利地質(zhì)條件,大體積混凝土澆筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、深基坑、高支模等巨大挑戰(zhàn),班組成員經(jīng)常開展頭腦風(fēng)暴等多種獻(xiàn)言獻(xiàn)策,再進(jìn)行加工整理,討論出最合理的想法,形成最終質(zhì)量改造方案。在下班時間,質(zhì)量班組仍在苦練“基本功”,通過培訓(xùn)和實戰(zhàn)演練等多種渠道,學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,提高操作技能,提高現(xiàn)場施工成功率。對于危險系數(shù)較大的作業(yè),班組人員還要一起討論施工各個步驟的風(fēng)險,進(jìn)行工作前安全分析,識別出需要控制的風(fēng)險,強化了員工安全施工的意識,確保現(xiàn)場質(zhì)量安全風(fēng)險平穩(wěn)可控。
攻堅克難,讓混凝土不再“發(fā)燒”
蜀山泵站樞紐工程混凝土使用量大,而大體積混凝土澆筑一直是工程界質(zhì)量控制的重點,特別是進(jìn)出水流道部位的質(zhì)量、外觀、強度要求極高,是主要控制難點。除此之外,高達(dá)42攝氏度的氣溫,不管對工程本身還是他們身體而言都是極大挑戰(zhàn)。
憑借著心里不服輸?shù)膭蓬^,胡金平和他的班組果斷接過了這個“燙手山芋”。為把“發(fā)高燒”的混凝土變成“好好先生”,他帶領(lǐng)著班組反復(fù)摸索試錯,制定攻堅方案,最終確定配方后開始對癥下藥。
胡金平回憶,“當(dāng)時的一大難點是大面積混凝土底板的溫度過高,溫度控制太難了,尤其是每倉底板的部位,溫度高達(dá)58℃,要想辦法給他降降溫。”經(jīng)過質(zhì)量班組的討論,他們嘗試在所澆筑混凝土中預(yù)埋金屬薄壁管,根據(jù)澆筑混凝土溫度適時通水循環(huán),通過循環(huán)水帶走底板混凝土內(nèi)部的部分熱量使溫度控制在25℃以內(nèi)。原理雖然簡單,應(yīng)用效果卻很好。在接下來的20多天里,胡金平和他的班組針對這些問題迅速開展了質(zhì)量攻關(guān)活動,經(jīng)過反復(fù)推敲,終于把這個妙招成功運用到混凝土底板上,解決了混凝土“發(fā)燒”的難題,這項工藝還獲得了引江濟淮工程第一期“十大質(zhì)量亮點”稱號。
邁步信息化,給混凝土用上“體溫計”
近些年,隨著數(shù)字科技設(shè)備不斷成熟,水工大體積混凝土施工的信息化程度也不斷提高,如何帶領(lǐng)班組走上了信息化轉(zhuǎn)型之路成為當(dāng)務(wù)之急。
把監(jiān)測設(shè)備應(yīng)用到大體積混凝土的控溫上,就是胡金平和他的班組經(jīng)過一次次頭腦風(fēng)暴想出來的點子。監(jiān)測設(shè)備相當(dāng)于遠(yuǎn)程測溫計,伴隨著無線智能溫控系統(tǒng)的成功應(yīng)用,可成功實現(xiàn)大體積混凝土澆筑過程的數(shù)據(jù)實時傳輸和監(jiān)控,真正實現(xiàn)了“千里控溫”的效果。
為了提高設(shè)備溫控的準(zhǔn)確性,胡金平和他的班組連續(xù)收集了幾千組數(shù)據(jù),對比實際測量的混凝土內(nèi)外部溫度差,經(jīng)過反復(fù)的測試,更換合適的感應(yīng)設(shè)備,最終使設(shè)備的實時控制混凝土內(nèi)部降溫速率,及準(zhǔn)確性提高到了100%,實現(xiàn)了傳統(tǒng)質(zhì)量過程監(jiān)督向信息化的轉(zhuǎn)型,這份來之不易的成績,為后續(xù)的技術(shù)總結(jié)與科研申報奠定了堅實基礎(chǔ),《水工大體積混凝土施工技術(shù)研究》等科研課題也因此榮獲公司科技進(jìn)步獎三等獎。如今,這種施工方案已經(jīng)廣泛地使用在同類工程的建設(shè)當(dāng)中,實現(xiàn)了工程質(zhì)量和效益的雙贏。
這些科研成果只是胡金平和他的班組眾多成果中的一項。如今,他們已獲得3次國家級榮譽、50次省部級榮譽,一項項沉甸甸的榮譽正是他們恪守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、勇于向難題攻關(guān)的見證。
“辦法總比困難多”,經(jīng)歷一次次的質(zhì)量小組活動后,“泵站無小事”已成了質(zhì)量班組成員眼中的信念,當(dāng)他們解決了一個技術(shù)難題之后,心中不僅有滿滿的自豪感,還想向著第二個、第三個難題沖刺。對于每一次攻堅,他們都充滿期待。
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