9月28日,隨著最后一臺小車精準落位軌道,湖北省竹山縣潘口抽水蓄能電站主廠房橋式起重機吊裝作業圓滿完成。
湖北潘口抽水蓄能電站是國家抽水蓄能中長期發展規劃項目和湖北省“十四五”規劃重點實施項目。電站總裝機容量29.8萬千瓦,裝設2臺裝機容量14.9萬千瓦的可逆式水泵水輪機組,是目前國內在建的水頭變幅最大、轉輪直徑最大的超低水頭抽水蓄能項目。此次吊裝的280噸橋機作為主廠房核心起重設備,總重量達241噸,跨度27.5米,配備兩臺280噸主鉤及兩臺16噸電動葫蘆,承擔著電站機組安裝期間的重型設備吊裝任務,其安裝精度與安全穩定性直接關系到電站整體建設進度與長期運行安全。
為確保橋機吊裝萬無一失,項目部提前謀劃、周密部署,組建了以項目領導為核心的專項指揮團隊,整合技術、安全、施工等專業力量,制定了“精準測算、分步實施、全程管控”的施工策略。在前期準備階段,技術團隊反復優化施工方案,對照《起重設備安裝工程施工及驗收規范》《通用橋式起重機》等國家標準,完成了汽車起重機選型驗算、鋼絲繩及卸扣受力分析、吊耳強度校核、地基承載力評估等10余項關鍵計算,確保每一個吊裝環節都有數據支撐;安全團隊則對吊裝作業區域進行全封閉管理,設置多重安全警示標識,對參與作業的起重工、吊車司機等特種作業人員開展專項安全交底,嚴格落實“持證上崗”制度,從源頭上筑牢安全防線。
吊裝作業當天,現場分工明確、協同高效。汽車起重機按照預設方案精準站位,在技術人員的實時監測下,首先完成電氣梁與行走機構的整體吊裝——起吊、回轉、落位,每一個動作都平穩精準,電氣梁順利落至軌道指定位置并固定;團隊克服作業空間受限難題,依次完成機械梁、端梁及兩臺主小車的吊裝就位。整個過程中,起重指揮人員通過對講機精準傳遞指令,風繩操作人員實時調整構件姿態,避免與廠房建筑體發生碰撞;技術人員則利用全站儀、水準儀等設備全程監測構件安裝精度,確保主梁跨度、軌道水平度等關鍵指標均符合設計要求,最終實現所有部件“零偏差”對接。
此次280噸橋機成功吊裝,不僅檢驗了項目部的技術實力與管理水平,更積累了大型特種設備在抽水蓄能電站復雜環境下的安裝經驗。下一步,項目部將全面推進橋機電氣設備安裝、鋼絲繩纏繞及調試工作,計劃于2025年10月開展靜載、動載試驗,確保橋機早日具備投用條件。全體建設者將以此次吊裝為契機,繼續秉持“科學管理、精心施工”的理念,全力推進電站后續建設任務,為湖北能源結構優化升級與區域經濟高質量發展貢獻力量。
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